Главная страница

Зерносушилки конвейерного типа

Производительность от 87 до 4 608 т/сутки

Сушат все культуры с любой влажностью и засоренностью

Мы создали зерносушилку, превосходящую любые другие по качеству сушки зерна, безопасности и экономичности - она на 30% дешевле и в 2 раза прочнее зарубежного аналога.

За основу мы взяли английскую технологию, которая последние 50 лет считается лучшей в Европе, и применили собственный 20 летний опыт работы с сельхозтехникой.

Зерносушилки и оборудование, которым сушатся зерновые, масличные и зернобобовые культурные растения, позволяют с помощью постоянного обдува зерен воздухом понизить их влажность до степени безопасного длительного хранения без риска самовозгарания. Современные технологические режимы сушки позволяют еще и улучшать свойства зерен за счет их физиологического дозревания. 

Сушилки имеют следующие важнейшие преимущества:
- предотвращение потерь из-за прорастания зерна и последующего снижения качества;
- возможность реализации зерна в удобное  время по выгодной цене.

В поточных зерносушилках загрузка, сушка, охлаждение, выгрузка осуществляются в непрерывно-конвейерном цикле, что позволяет работать с большими постоянно поступающими партиями продукта.

В цикличных зерносушилках технологический процесс осуществляется раздельно по отношению к каждой партии, что дает возможность добиваться идеально точной степени сушки – выстраивая ее в зависимости от конкретных требований.

К очень востребованным зерносушилкам можно отнести цикличные мобильные,  которые дают возможность потребителям не только сократить затраты, но и способны оказаться в нужном месте в любой момент. При этом такие модели, выпускаемые многочисленными компаниями, отличаются большим разнообразием технических параметров, позволяя обрабатывать до сотни и более кубометров зерна за цикл.

В вертикальных башенных поточных зерносушилках первоначально поступающее влажное зерно проходит сверху вниз между парой сетчатых цилиндров через нагретый воздух. Эти устройства благодаря башенной конструкции позволяют экономить площадь на зерносушильных комплексах.

В  горизонтальных или вертикальных модульных зерносушилках обдув горячим/холодным воздухом происходит при его поперечной подаче сквозь зернослой, что течет меж перфорированных стен устройства, образуемого модулями-секциями.

В вертикальных шахтных зерносушилках зерно равномерно распределяется в сушильной камере и затем перемещается самотечно в 14-сантиметровом слое. Эти устройства очень экономичны в плане потребления топлива и дают возможность обрабатывать до 100-150 т/час продукта.

В карусельных зерносушилках продукт помещается в камеры, образованные внешней и внутренней стенами и перфорированным днищем -  вращающейся карусельной платформой.

Каковы основные вопросы, которые необходимо задать перед принятием решения о покупке сушилки?
1. Кто является производителем?
2. Как давно он проектирует и строит зерносушилки?
3. Является ли производитель финансово обеспеченным?
4. С какими проектами был связан производитель?

При выборе необходимых моделей зерносушилкок следует уделять внимание их экономичности, надежности, простоте, производительности, пожаробезопасности.

Есть еще два очень важных фактора, которые относятся уже к стратегическому планированию:

1. Возврат инвестиций -  важно обратить внимание на эффективность сушилки и на то, возможно ли с ее помощью получить более ранний и сырой урожай для выдачи зерна раньше конкурентов  и тем максимизировать его рыночную стоимость?

2. Долгосрочная перспектива - конструктивно зерносушилки рассчитаны на 20-30 лет, но при этом урожайность – например,  на фермах в США - проявляет тенденцию к росту на 2-3 процента в год. Следовательно, высока вероятность, что через 10 лет придется сушить на 30 процентов больше зерна. Поскольку покупка зерносушилки - это долгосрочное решение, надо учитывать, как она будет справляться с объемами в течение достаточно длительного периода времени, который обычно составляет не менее 10 лет.

Технические вопросы касаются следующего:
- расход воздуха;
- тип горелки;
- расход топлива;
- мощность сушки в час (при каком уровне влажности и для какого типа зерна);
- типы сушилок;
- надежность сушилки и обслуживание изготовителем;
- расходы на техническое обслуживание;
- остаточная стоимость сушки;
- нормативные соображения.

Опытные пользователи сушильными установками различают три эксплуатационных периода, которым следует уделять внимание:  1) предсезонный, 2) операционный и 3) постсезонный.

1. ПРЕДСЕЗОННОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

За несколько месяцев до сбора урожая вы должны начать думать о предстоящем сезоне сушки. Сушилка была закрыта на несколько месяцев, и вы хорошо поработали в обслуживании постсезона, но независимо от этого разное может произойти во-время ее простоя.

У некоторых производителей сушилок есть программа, в которой они за определенную плату проверяют сушилки, чтобы убедиться, что они находятся в рабочем состоянии. Вы можете договориться с изготовителем об этой услуге, или вы можете решить сделать это самостоятельно. Независимо от того, что вы решите, очень важно убедиться, что устройство готово к запуску за несколько дней до того, как оно вам понадобится. Если вы обнаружите что-то важное во время проверок предсезонного периода, у вас будет время заказать необходимые детали и внести необходимые исправления.

Во время предсезонного обслуживания вам необходимо подтвердить, что все подшипники должным образом смазаны. Если имеются рельефные заглушки, обязательно удалите их перед добавлением смазки. Если нет предохранительных заглушек, не смазывайте их.

Также важно убедиться, что все ремни правильно отрегулированы. Хорошее эмпирическое правило заключается в том, что вы должны будете нажимать ремень на полпути между шкивами на одну ширину ремня. Если ремни проявляют чрезмерный износ, рекомендуется установить новые перед началом сезона. Вам также необходимо проверить масло в коробках передач. Убедитесь, что вы используете подходящий сорт и тип масла, когда добавляете его. Если есть сомнения, обратитесь к производителю.

Вы должны убедиться, что все посторонние материалы удалены изнутри и снаружи. Очистите пространство под крышей, зернообменники, пол разделителя бункера, разгрузочный шнек или ремни и любое другое место, где может накапливаться зерно и мелкие частицы.

Частью предсезонного обслуживания является тщательная проверка физической структуры сушилки. Есть ли трещины или разрывы во внутренней или внешней оболочке? Есть ли отсутствующие болты? Есть ли чрезмерный износ или ржавчина на сушилке? Если какая-либо из этих проблем будет найдена, то необходимо произвести ремонт, чтобы они не проявлялись отрицательно в течение эксплуатационного сезона.

Следует также тщательно проверить систему зажигания и систему пламени, а также проводку. Есть ли трещины в изоляции? Все проводные соединения должны быть плотными. Контрольные коробки необходимо проверять, чтобы убедиться, что они очищены от мусора и насекомых или пострадали от грызунов. Мыши любят прятаться в контрольных коробках и жевать проводку. Все электронные системы должны быть правильно заземлены. Убедитесь, что соединение с заземляющим стержнем не стало неэффективным из-за ржавчины.

Вы также должны проверить все соединения газопроводов, чтобы убедиться, что они плотно затянуты. Один из лучших способов сделать это - открыть газовый клапан, а затем покрыть мыльным раствором все соединения. Если произойдет утечка, появятся маленькие пузырьки. Если в линии есть сливные пробки, убедитесь, что они вставлены на место и правильно запечатаны. Кроме того, проверьте соленоиды, чтобы убедиться, что они работают правильно.

При обслуживании по п.3 (постсезонном) вы должны были убедиться, что все отверстия в горелке открыты. Даже если вы выполнили эту функцию при выключении, рекомендуется проверить их перед запуском. Если вы не получаете ровный поток от горелки, ваша эффективность высыхания может быть затронута, а также иметь неравномерное тепло в сушильной камере.

2. ОБСЛУЖИВАНИЕ ВО ВРЕМЯ РАБОЧЕГО СЕЗОНА

Важнейшей задачей технического обслуживания в течение эксплуатационного сезона является сохранение минимума остатков зерна в сушильной камере, которое является основной причиной пожаров на зернохранилище. Следует выполнить необходимую смазку подшипников в зависимости от времени работы, как рекомендовано производителем сушилки. Ремни также следует проверять на предмет износа и правильной регулировки. Также необходимо контролировать пламя, чтобы убедиться, что горелка работает с максимальной эффективностью. Обратитесь к производителю сушилки, чтобы узнать, какой тип контроля он разработал. Во многих случаях вы можете найти эту информацию на веб-сайте производителя. Некоторые из новых электронных контроллеров даже имеют контрольные списки и предложения в них.

3. ПОСТСЕЗОННОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Важнейшей частью постсезонного обслуживания является полная очистка всей зерносушилки. Цельное зерно и мелкие скопления в сушилке, которые остались после того, как сушилка была закрыта, могут вызвать значительные проблемы позже. Поскольку сушилки подвергаются воздействию внешних элементов (дождь и снег) - оставшиеся мелкие частицы и зерно станут влажными, и это вызовет возможные агрессивные химические реакции. Любые остатки  посторонней органики и зерна также может быть прекрасным местом для спячки насекомых и заражения вашего зерна в более позднее время.

Любое зерно, прилипшее к стенам или полам должно быть очищено и удалено.  Для этого можно использовать как вакуум, так и воздух. Использование мойки высокого давления на устройстве - хороший способ убедиться, что оно полностью очищено. Если есть какие-либо признаки ржавчины, этот участок должен быть подвергнут обработке металлической щеткой или пескоструйной очистке, чтобы удалить окислившийся слой и затем покрыть его изоляцией.

В это время целесообразно проверить все провода. При этом проверяйте все места, где провод входит в модули управления, двигатели и пр., чтобы убедиться, что они защищены от проникновения паразитов. Наибольший вред проводка получает от мыши. Насекомые также могут строить гнезда или накапливаться в больших количествах в таких местах, что вызывает электрические проблемы в течение некоторого времени в ходе операции. Важно убедиться, что все места надежно запечатаны, чтобы предотвратить попадание в них влаги.

Следует проверить горелку. Некоторые типы горелок допускают накопление окалины и мелких частиц.  Если это так, вам может потребоваться удалить горелку, чтобы обеспечить хорошую очистку. Даже если это замкнутая единица, вы должны изучить небольшое отверстие, через которое проходит газ. Обратитесь к производителю сушилки, чтобы определить размер отверстий. Используйте сверло того же размера, чтобы убедиться, что каждое отверстие открыто и не содержит препятствий.

Некоторые опытные пользователи предлагают положить брезент над горелкой, так как она в некоторых сушильных машинах расположена таким образом, что дождь может попасть в трубопровод для горения и подачи газа. Открытие сливной пробки газопровода и закрытие горелки предотвратит накопление воды в линии и замерзание, что может привести к повреждению газопровода.

Вы также должны уточнить с производителем сушилки, каковы его рекомендации для блокировки вентиляторов.

Мировые лидеры в производстве сушилок

В настоящее время  в мире существует огромное количество авторитетных производителей сушильнозернового оборудования. Невозможно сказать, что какая-то компания – лучшая, поскольку имеются различные критерии и оценки, не говоря уже о вкусовых предпочтениях экспертов.

Western Grain Dryer известен далеко за пределами Канады как опытный новатор, дизайнер и производитель передовых зерносушилок. Компания, имеющая опыт в реализации свыше 6000 проектов, разрабатывает и производит универсальные энергоэффективные устройства с автосистемой сушки и контроля влажности  мелкие семян и крупных зерено в одной и той же сушилке. Процессы протекают и при высоких, и при низких температурах, причем с очень низким уровнем шума.

Автралийский AGRIDRY производит зерносушилки, которые работают с широчайшей продуктовой номенклатурой: пшеницей, ячменем, сорго, рапсом, овсом, гречихой, подсолнечником, кукурузой, миндалем, орехами (макадамии, фисташковыми, пекан), деревянными щепками, песком, хлебным мякишем, древесными и пищевыми гранулами, фасолью, соевыми бобами, рисом, тритикале, просом, лебедаой, бобовыми, кофе, чечевицей, бобами мунг, арахисом, люпином, горохом, фасолью, семенами конопли, маниокой, виноградом и пр.

Шведский AKRON производит зерносушилки, которые занимают места среди лучших образцов по качеству, эффективности и пропускной способности. Они имеют ширину 2-8 м и высоту до 20 м с производительностью до 125 тонн зерна в час. Их модульные конструкции соответствуют запросам для фермеров, сельскохозяйственных кооперативов и агропредприятий любого размера.

Английский Alvan Blanch свыше 60 лет проектирует и производит новаторские, высокоэффективные, универсальные и экологически чистые зерносушилки, экспортируя их в более чем 100 стран. Очень интересна его сушилка Solar Drier на солнечных батареях для самых разных культур.